УГРШ(К)-50Н-ЭК с РДК-50 и узлом учета
Наименование параметра или размера | УГРШ(К)-50Н-ЭК |
Регулируемая среда | природный газ ГОСТ 5542 |
Диапазон входных давлений, МПа | 0,025 - 1,2 |
Диапазон выходных давлений, МПа | 0,002 - 0,005 |
Стабильность поддержания выходного давления, %, не более | ±10 |
Диапазон настройки давления клапана-отсекателя, МПа, не уже:
- при повышении выходного давления - при понижении выходного давления |
0,0025 - 0,0075 0,001 - 0,0045 |
Диапазон настройки предохранительного сбросного клапана ПСК25-Н, МПа | 1,15 Рвых. |
Вид теплоносителя | продукты сгорания природного газа |
Тепловая мощность горелки, кВт | 1,85+0,185-0,09 |
Расход газа на горелук, м3/ч | от 0,16 до 0,25 |
Время включения горелки, с, не более | 90 |
Время выключения горелки при отключении подачи газа, с, не более | 90 |
Соединение с газопроводом:
- вход DN, мм - выход DN, мм |
50 80 |
Габаритные размеры, не более:
- длина, мм - ширина, мм - высота, мм |
2530 980 850 |
Масса, кг, не более | 850 |
Пропускная способность установки
Рвх., МПа | 0,05 | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 1,2 |
УГРШ(К)-50/20Н-ЭК | 92 | 132 | 184 | 240 | 292 | 344 | 400 | 452 | 520 | 584 | 652 | 720 | 800 |
УГРШ(К)-50/30Н-ЭК | 280 | 400 | 560 | 720 | 990 | 1040 | 1200 | 1360 | 1560 | 1760 | 1960 | 2160 | 2400 |
1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
1.1. Установка газорегуляторная шкафная УГРШ(К)-50Н-ЭК (далее установка) предназначена для редуцирования давления газа и автоматического поддержания выходного давления в заданных пределах независимо от изменения входного давления и расхода газа в системах газоснабжения промышленных, сельскохозяйственных и коммунально-бытовых объектов, а также для коммерческого учета расхода газа.
1.2. Условия эксплуатации установки должны соответствовать климатическому исполнению У1 ГОСТ 15150.
1.3. Установка выпускается на базе комбинированного регулятора РДК-50Н, с измерительными комплексами на базе турбинных, вихревых и ротационных счетчиках.
По индивидуальному заказу возможна установка других типов счетчиков.
Установка комплектуется регулятором РДК-50/20Н с седлом 20 мм или регулятором РДК-50/30Н с седлом 30мм.
1.5. Назначенный срок службы - 40 лет, наработка до отказа - 44000 часов, среднее время восстановления работоспособного состояния - 3 часа, при условии своевременного восстановления или замены в процессе эксплуатации входящих в состав пункта комплектующих изделий, имеющий меньший естественно ограниченный срок службы. По истечении назначенного срока службы следует провести обязательное техническое диагностирование на предмет дальнейшей эксплуатации.
Срок службы комплектующих изделий, входящих в состав пункта, указан в эксплуатационной документации комплектующих.
2. УСТРОЙСТВО И РАБОТА
2.1. Установка, в соответствии с рисунком 1, состоит из металлического шкафа с двумя дверками, установленного на раме, на которой смонтировано технологическое оборудование. Под днищем расположен обогреватель, предназначенный для обогрева установки в холодное время года.
2.2. Технологическое оборудование, в соответствии с рисунком 2, состоит из линии учета расхода газа и линии редуцирования.
2.3. Линия учета расхода газа состоит из крана КН1 на входе, фильтра Ф. Для визуального наблюдения за давлением газа и замера перепада давления на фильтре предусмотрен манометр М2 с клапаном КН25 и кранами КН33, КН15, КН16. Для учета расхода газа предусмотрен измерительный комплекс ИК. На выходе установлен кран КН3.
Для обеспечения бесперебойной подачи газа потребителю при ремонте фильтра или измерительного комплекса предусмотрена обводная (байпасная) линия с краном КН2.
Для сброса газа при выполнении ремонтных работ предусмотрен продувочный трубопровод с краном КН13. При необходимости подключения дифманометра до и после измерительного комплекса предусмотрены краны КН17 и КН18. Для слива конденсата из фильтра предусмотрена пробка.
2.4. Линия редуцирования состоит из основной и обводной (байпасной) линии. Основная линия редуцирования состоит из крана КН5 на входе, регулятора давления газа РД1, предназначенного для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах, а также для отключения подачи газа при повышении или понижении выходного давления сверх допустимых пределов, крана КН7 на выходе, импульсного трубопровода с краном КН21. Обводная (байпасная) линия состоит из крана КН4 на входе и крана КН6 регулирующего давление газа на выходе. Для замера давления предусмотрен манометр М4 с краном КН26.
Для аварийного сброса газа в атмосферу предусмотрен клапан предохранительный сбросной КП с подводящим патрубком и краном КН8. Для замера давления и настройки клапана КП предназначены краны КН19 и КН23.
Для замера давления на выходе предусмотрен кран КН20 с клапаном КН28 и манометром М6.
Для сброса газа в атмосферу при проведении ремонтных работ предусмотрены
продувочные трубопроводы с кранами КН9, КН10, КН12.
Для обогрева установки в зимнее время служит обогреватель ОГ, к которому через кран КН25 и регулятор РД3 поступает газ требуемого давления.
5. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ
5.1. Размещение и монтаж установки должен производиться согласно проекту привязки в соответствии с указаниями ПБ 12-529-03, СНиП 42-01 (СП 62.13330.2011) в следующей последовательности:
1) установить установку на бетонном основании, при этом угловое отклонение установки не должно превышать величин, указанных в инструкции по эксплуатации на измерительный комплекс;
2) установить измерительный комплекс;
3) установить продувочные и сбросные трубопроводы;
4) произвести подключение к газопроводу.
Диаметр газопровода за установкой определяется проектной организацией исходя из “Расчета диаметра газопровода и допустимых потерь давления” свода правил СП 42-101-2003.
5.2. После монтажа обвязку технологического оборудования испытать на герметичность согласно проекту привязки и ПБ 12-529-03.
5.3. Подготовку к работе комплектующих приборов входящих в состав установки производить согласно паспортам на данные приборы.
5.4. Пуск в работу установки в соответствии с рисунком 2 производить в следующей последовательности:
1) подать к входному патрубку давление;
2) проверить давление по манометру М2, открыв кран КН33 и клапан КН25; плавно заполнить трубопровод газом, поднимая давление до рабочего значения, открыв кран КН1.
3) открыть краны КН3, КН5, КН7, КН21, КН8. Согласно паспорту на регулятор РДК-50Н произвести его запуск и настройку, обеспечив постепенное увеличение расхода газа до рабочего (не допуская резких скачков расхода и пневмоударов). За значением давления следить по показаниям напоромера М6 подключенному через кран КН20 к клапану КН28;
4) монтаж импульсного трубопровода производить по схеме, находящейся в п. 6.2. паспорта на регулятор РДК-50Н;
5) работу на обводной (байпасной) линии проводить руководствуясь ОСТ 153-39.3-051;
6) при температуре окружающего воздуха ниже +5º С включить обогрев. Включение системы обогрева производить в следующей последовательности:
1. открыть дверки шкафа;
2. открыть дверки кожуха обогревателя ОГ;
3. открыть кран КН25.
К поверхности горелки поднести зажженную лучину или бумажный жгут. Нажать пусковую кнопку клапана электромагнитного. Через 60-80 секунд кнопку отпустить и проверить розжиг горелки. При появлении нарушений в режиме горения, горелку необходимо выключить и зажечь вновь. После розжига горелки закрыть дверку на кожухе. Открытые дверки шкафа пункта учета закрыть и запереть.
Для отключения горелки необходимо закрыть кран КН25;
7) при работе на обводной (байпасной) линии учета расхода газа закрыть краны КН1, КН3, открыть кран КН2, сбросить давление с помощью крана КН13.
Цена на установку предоставляется по запросу, купить оригинальное изделие можно только на заводе-разработчике ЭКС-ФОРМА.
|