производитель угрш, грпш, гсго

Контакты для заявок или вопросов:

8-800-550-52-31, zakaz@угрш.рф

Газорегуляторные пункты ШРП, ГРПШ, УГРШ, ГСГО, ГРПН, ГРПУ

УГРШ(К)-50Н-2М с РДК-50Н

УГРШ(К)-50Н-2М с РДК-50Н
УГРШ(К)-50Н-2М с РДК-50Н
УГРШ(К)-50Н-2М с РДК-50Н
Производитель: ООО ПКФ "Экс-Форма"
Модель: УГРШ(К)-50Н-2М
Наличие: Под заказ, срок изготовления 30 дней
Цена: По запросу

УГРШ(К)-50Н-2М - газорегуляторная установка, разработанная нашим предприятием для потребителей Москвы и московской области. Имеет сертификат в система ГАЗСЕРТ и соответствует техническим требованиям ОАО "Газпромрегионгаз".

В установке вся арматура заменена на сварное и штуцерно-ниппельное присоединение, элементы шкафа не имеют острых углов и кромок, байпас заменен на резервную линию, аналогичную основной.

На готовые изделия дается гарантия 12 месяцев. В течении этого срока наша сервисная служба оперативно устранит все возможные неполадки, возникающие в процессе эксплуатации УГРШ(К)-50Н-2М.






  • Характеристики
  • Схемы
  • Описание
Наименование параметра или размераУГРШ(К)-50Н-2М
Регулируемая средаприродный газ ГОСТ 5542
Диапазон входных давлений, МПа0,025 - 1,2
Диапазон выходных давлений, МПа0,002 - 0,005
Стабильность поддержания выходного давления, не более± 10%
Диапазон настройки давления клапана-отсекателя, МПа, не уже:
- при повышении выходного давления
- при понижении выходного давления

0,0025-0,0075
0,001-0,0045
Диапазон настройки предохранительного сбросного клапана ПСК-25, МПа1,15 Рвых
Соединение с газопроводом:
- вход DN, мм
- выход DN, мм

50
80
Габаритные размеры, не более:
- длина, мм
- ширина, мм
- высота, мм

2280
820
2044
Масса, кг, не более750

Пропускная способность установки


Рвх., МПа0,050,10,20,30,40,50,60,70,80,91,01,11,2
УГРШ(К)-50/20Н-2М92132184240292344400452520584652720800
УГРШ(К)-50/30Н-2М 28040056072099010401200136015601760196021602400
схема УГРШ(К)-50Н-2М

схема УГРШ(К)-50Н-2М

схема УГРШ(К)-50Н-2М

1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

 

1.1. Установка газорегуляторная шкафная УГРШ(К)-50Н-2М на базе регулятора давления газа РДК-50Н (далее установка) предназначена для редуцирования давления газа и автоматического поддержания выходного давления в заданных пределах независимо от изменения входного давления и расхода газа в системах газоснабжения промышленных, сельскохозяйственных и коммунально-бытовых объектов.

1.2. Условия эксплуатации установки должны соответствовать климатическому исполнению У1ГОСТ15150.

 

Установка комплектуется  регулятором  РДК-50/20Н с седлом 20 мм  или  РДК-50/30Н с седлом 30 мм.

 

Установка выпускается в двух исполнениях с обогревом и без обогрева. 

 

Пример записи обозначения при заказе:

  «Установка газорегуляторная шкафная УГРШ(К)-50Н-2М ТУ 4859-012-12213528-04».

  «Установка газорегуляторная шкафная УГРШ(К)-50Н-2М-О с обогревом ТУ 4859-012-12213528-04».

 

 

 

Примечания. Давление на выходе устанавливает заказчик. При необходимости настройки установки на давление отличное от установленного, но в пределах п.п. 3; 6; 7 таблицы 1, настройку производить в соответствии со СНиП 42-01-2002 (СП 62.13330.2011), ПБ 12-529-03, а так же  РДК-50Н.00.00РЭ; ПСК-00.00 РЭ.

 

      В установке поставляется регулятор с пружиной, работающей в диапазонах выходных давлений (0,002-0,0035 МПа). В комплект входит пружина, работающая в диапазоне выходного давления (0,0035-0,005 МПа).

 

1.4.   Назначенный срок службы - 30 лет, наработка до отказа - 44000 часов, среднее время восстановления работоспособного состояния - 3 часа, при условии своевременного восстановления или замены  в процессе эксплуатации входящих в состав установки комплектующих изделий, имеющий   меньший  естественно ограниченный срок  службы.

 

По истечении назначенного срока службы следует провести обязательное техническое диагностирование на предмет дальнейшей эксплуатации.

 

2. УСТРОЙСТВО И РАБОТА

 

2.1. Установка состоит из металлического шкафа с двумя дверками (рис. 1), в котором смонтировано технологическое оборудование, которое крепится хомутами к раме и кронштейнам.

2.2. Технологическое газовое оборудование установки состоит из двух линий редуцирования: основной и резервной (рис. 2).

2.3. Каждая линия редуцирования состоит из:

1) крана КН1 (или КН3) на входе;

2) фильтра Ф1 (или Ф2). Для визуального наблюдения за давлением газа на входе и замера перепада давления на фильтрах предусмотрен манометр М1 с клапаном КН28. Для замера входного давления необходимо при закрытых кранах КН15 и КН16 открыть кран КН16, а затем клапан КН28. Для замера давления после фильтра на первой линии редуцирования необходимо при закрытых кранах КН16 и КН15 открыть кран КН14, а затем клапан КН28. Для замера давления на второй линии редуцирования необходимо при закрытых кранах КН16 и КН14 открыть кран КН15, а затем клапан КН28. Кран КН17 (или КН18) служит для слива конденсата из фильтра Ф1 (или Ф2);

3) регулятора давления газа РД1 (или РД2), предназначенного для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах, а также отключения подачи газа при повышении или понижении выходного давления сверх допустимых пределов;

4) крана КН2 (или КН4) на выходе;

5) импульсного трубопровода с краном КН22 (или КН21);

6) предохранительного сбросного клапана КП1, служащего для аварийного сброса газа в атмосферу, подводящего трубопровода с краном КН27 и сбросного трубопровода. Для замера давления и настройки КП1 предназначены краны КН19 и КН20.

 

Для замера давления на выходе установлен кран КН13 с ниппелем для присоединения мановакуумметра. Для аварийного сброса газа в атмосферу при проведении ремонтных работ предусмотрены краны КН5 (или КН6) и КН7 (или КН8). Для обогрева установки в холодное время года служит обогреватель (газогорелочное устройство) ОГ1, к которому через кран КН9 и регулятор РД3 поступает газ требуемого давления.

 

4. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

 

4.1. Установка газорегуляторная шкафная соответствует требованиям ГОСТ 12.2.003-91, ПБ 12-529-03, СНиП 42-01-2002(СП 62.13330.2011).

4.2. К обслуживанию установки допускаются лица прошедшие проверку знаний в соответствии с ПБ 12-529-03, имеющие соответствующее удостоверение, а так же изучившие конструкцию и работу изделия согласно настоящему руководству по эксплуатации и паспортам, РЭ на комплектующее оборудование.

4.3. При испытании и пуске в работу установки запорную арматуру (краны, вентили) открывать медленно и плавно.

4.4. Установки заземлить в соответствии с требованиями ПУЭ (Правил Устройства Электроустановок). В месте заземления должен быть знак заземления.

4.5. Дверки установки должны закрываться и запираться.

4.6. На дверках установки должна быть предупредительная надпись «ОГНЕОПАСНО-ГАЗ».

4.7. В случае появления запаха газа, нарушения нормальной работы установки, необходимо вызвать представителя эксплуатационной или аварийной службы газового хозяйства. Установка в процессе эксплуатации отрицательного воздействия на окружающую среду не оказывает.

 

5. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ

 

5.1. Размещение и монтаж установки должен производиться согласно проекту привязки в соответствии с указаниями ПБ 12-529-03, СНиП 42-01-2002(СП 62.13330.2011) в следующей последовательности:

1) установить установку на бетонном основании;

2) установить сбросные трубопроводы;

3) произвести присоединение к газопроводу;

4) открыв крышку САБК-АТ, осторожно вынуть термодатчик и прикрепить его с помощью хомута к дымоходу. Крышку закрыть так, чтобы она не задевала капилляр термодатчика. Диаметр газопровода за установкой определяется проектной организацией исходя из “Расчета диаметра газопровода и допустимых потерь давления” свода правил СП 42-101-2003. 5.2. После монтажа обвязку технологического оборудования испытать на герметичность согласно проекту привязки и ПБ 12-529-03.

 

5.3. Пуск в работу установки в соответствии с рисунком 2 производить в следующей последовательности:

1) подать к входному патрубку установки давление, проверить давление по манометру М1, открыв кран КН16 и клапан КН28. Открыть кран КН1 основной линии редуцирования.

2) плавно открыть кран КН27 перед клапаном предохранительным сбросным КП1, кран КН22 на импульсном трубопроводе, кран КН2 на выходе и задвижку за пределами шкафа. Согласно руководству по эксплуатации на регулятор РДК- 50Н произвести его настройку и пуск. За значением давления после регулятора следить по показаниям мановакуумметра, подключенного к крану КН13.

3) при запуске резервной линии редуцирования соблюдать ту же последовательность. Настройку предохранительного сбросного клапана производить с использованием автономного источника давления.

 

5.4. При температуре окружающего воздуха ниже +5º С включить обогреватель(ГГУ) согласно руководству по эксплуатации на газогорелочное устройство. 5.5. Отбор импульсного давления на обе линии редуцирования производить из общего коллектора DN50, врезанного в выходной газопровод на расстоянии, указанном в руководстве по эксплуатации на регулятор РДК-50Н.

 

7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

 

При эксплуатации установки согласно ПБ12-529-03 должны выполнять:

 

- осмотр технического состояния в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией эксплуатирующей организации и обеспечивающие безопасность и надежность в эксплуатации;

- проверку параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов - не реже одного раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;

- техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев;

- текущий ремонт не реже одного раза в 5 лет. Осмотр технического состояния (обход) должен производиться двумя рабочими.

 

При осмотре технического состояния установки должны контролироваться:

давление газа до и после регулятора, перепад давления на фильтре, отсутствие утечек газа (с помощью мыльной эмульсии), надежность взвода и срабатывания клапана-отсекателя.

 

При техническом обслуживании установки должны выполняться:

- проверка плотности закрытия отключающих устройств и предохранительных клапанов;

- проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;

- осмотр и очистка фильтра; - смазка трущихся частей и перенабивка сальников;

- определение плотности и чувствительности мембран;

- продувка импульсных трубок;

- проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.

 

При текущем ремонте производятся:

- ремонт регулятора давления, предохранительных клапанов в соответствии с паспортами, РЭ на указанные изделия;

- ремонт и замена изношенных деталей;

- проверка надежности крепления узлов и деталей, не подлежащих разборке;

- разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;

- работы, предусмотренные при проведении технического обслуживания.

 

Цена на установку предоставляется по запросу. Купить данную модель УГРШ можно только на предприятии ЭКС-ФОРМА.

 

на странице

Подбор шкафных газорегуляторных пунктов



Входное давление (0,025 МПа – 1,2 МПа)

Рвх раб:   МПа

Расход газа (0 м3/ч – 25580 м3/ч)

Qmax: м3/ч

Выходное давление (0,0015 МПа – 0,6 МПа)

Рвых раб:   МПа

Если вы затрудняетесь с выбором оборудования, ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ, наши менеджеры свяжутся с вами и помогут с выбором продукции.
Основные регионы поставки: Актобе, Алматы, Архангельск, Астана, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Великий Новгород, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Екатеринбург, Иваново, Ижевск, Казань, Калуга, Караганда, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Курган, Курск, Липецк, Магнитогорск, Майкоп, Махачкала, Москва, Набережные Челны, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Орел, Оренбург, Павлодар, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Санкт-Петербург, Саранск, Саратов, Симферополь, Севастополь, Смоленск, Ставрополь, Тамбов, Тараз, Тверь, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уральск, Уфа, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Шымкент, Ялта, Ярославль. Доставка возможна во все регионы любыми видами транспорта.