производитель угрш, грпш, гсго

Контакты для заявок или вопросов:

8-800-550-52-31, zakaz@угрш.рф

Газорегуляторные пункты ШРП, ГРПШ, УГРШ, ГСГО, ГРПН, ГРПУ

» » ГРПШ-400 с регулятором РДНК-400

ГРПШ-400 с регулятором РДНК-400

ГРПШ-400 с регулятором РДНК-400
ГРПШ-400 с регулятором РДНК-400
ГРПШ-400 с регулятором РДНК-400
Производитель: ООО ПКФ "Экс-Форма"
Модель: ГРПШ-400
Наличие: Под заказ, срок изготовления 30 дней
Цена: По запросу

ГРПШ-400 с регулятором РДНК-400 выпускается заводом Экс-Форма в шкафном исполнении с одной основной линией редуцирования газа и съемнм байпасом, с подогревом для стабильной работы в зимний период, с датчиком перепада давления на фильтре для своевременной замены фильтрующих кассет.

В ГРПШ-400 предусмотрена обводная (байпасная) линия с регулирующим краном и контрольным манометром. Байпасная линия используется для подачи газа в период проведения профилактических или ремонтных работ на основной ветке подачи газа.

Для сброса излишков газа, возникающих в результате скачков входящего давления газа, предусмотрен сбросной клапан ПСК с выводом патрубка за пределы пункта.

 

Цена на изделия предоставляется по запросу. Срок службы - 35 лет.






  • Характеристики
  • Схемы
  • Описание
Наименование ГРПШ-400
Регулируемая среда Природный газ по ГОСТ 5542-87
Регулятор давления газа РДНК-400
Максимальное входное давление, МПа 0,6
Диапазон настройки выходного давления, кПа 2,0 — 0,5
Пропускная способность, м³ /ч, при входном давлении, Мпа: РДНК-400
При Рвх: 0,05 МПа 36
При Рвх: 0,1 МПа 64
При Рвх: 0,2 МПа 100
При Рвх: 0,3 МПа 136
При Рвх: 0,4 МПа 160
При Рвх: 0,5 МПа 200
При Рвх: 0,6 МПа 240
Неравномерность регулирования, % ±10
Диапазон настройки срабатывания ПЗК:
При повышении входного давления, кПа: 1,25 Рвых ±10%
При понижении входного давления, кПа: не менее 0,5 Рвых
Клапан предохранительный сбросной ПСК-Н
Давление начала срабатывания сбросного клапана, кПа 1.15 Рвых
Температура окружающего воздуха, °С -40…+60
Система обогрева газовое с ГГУ или конвекторное
Расход для системы обогрева, м³ /ч 0,05±15%
Присоединительные размеры:
входного патрубка, мм
выходного патрубка, мм
импульса, мм

Ду 50
Ду 65
Ду 15
Соединение: входного патрубка, выходного патрубка, импульса Сварное, по ГОСТ 16037-80
Межремонтный интервал 5 лет
Средний срок службы, лет 30
Назначенный срок службы, лет 40
Масса, кг 150
габаритная схема ГРПШ-400 газовая схема ГРПШ-400

УСТРОЙСТВО И РАБОТА ИЗДЕЛИЯ

 

1. Пункт ГРПШ-400 с регулятором РДНК-400 в соответствии со схемой, состоит из металлического шкафа с  дверками, установленного на раме, на которой смонтировано технологическое оборудование. 

2. Технологическое газовое оборудование пункта состоит из  линии  редуцирования и обводной (байпасной) линии (схема 2).

2.1 Линия редуцирования состоит из: 

 1) крана ГШК-50 на входе;

 2) фильтра ФГ-50.  Для слива конденсата из фильтра предусмотрена пробка; 

 3) регулятора давления газа РДНК-400, предназначенного для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах, а также для отключения подачи газа при повышении или понижении выходного давления сверх допустимых пределов;

4) крана ГШК-65 на выходе;

5) импульсного трубопровода с краном ГШК-15;

6) предохранительного сбросного клапана ПСК, служащего для аварийного сброса газа в атмосферу, подводящего трубопровода с краном ГШК-25  и сбросного трубопровода. Для замера давления и настройки клапана ПСК  предназначены краны ГШК-25. 

 Для замера  давления газа на входе, перепада давления на фильтре, замера давления на обводной линии предусмотрен манометр с клапаном КМ и  кранами ГШК-15. 

 Для замера давления на выходе предусмотрен кран ГШК-15  для подключения  манометра.

 Для аварийного сброса газа в атмосферу при проведении ремонтных работ  предусмотрены продувочные трубопроводы с шаровыми кранами.

 Обводная линия предназначена для обеспечения бесперебойной работы пункта  в случае ремонта основной линии. Обводная (байпасная) линия состоит из регулирующего крана на входе и запорного вентиля на выходе.

 

Примечание: Давление на выходе пункта устанавливается в соответствии с требованиями заказчика. При необходимости возможна настройки пункта на давление отличное от установленного, которая должна проводиться в соответствии со СНиП 42-01(СП 62.13330.2011), ПБ 12-529.

 

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ИЗДЕЛИЯ

 

1. Пункт газорегуляторный шкафной производства завода "ЭКС-ФОРМА" соответствует требованиям ГОСТ 12.2.003, ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП62.13330.2011).

2. К обслуживанию пункта допускаются лица, прошедшие проверку знаний в соответствии с ПБ 12-529, имеющие соответствующее удостоверение, а так же изучившие конструкцию и работу изделия согласно настоящему руководству по эксплуатации и паспортам на комплектующее оборудование.

3. При испытании и пуске в работу пункта, запорную арматуру (краны, вентили) открывать медленно и плавно.

4. Пункт заземлить в соответствии с требованиями ПУЭ (Правил Устройства Электроустановок). В месте заземления должен быть знак заземления.

5. Дверки пункта должны закрываться и запираться.

6. На дверках пункта должна быть предупредительная надпись «ОГНЕОПАСНО-ГАЗ».

7. В случае появления запаха газа, нарушения нормальной работы пункта, необходимо вызвать представителя эксплуатационной или аварийной службы газового хозяйства.

Пункт  в процессе эксплуатации отрицательного воздействия на окружающую среду не оказывает.

 

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ

 

1. Размещение и монтаж пункта  должен производиться согласно проекту привязки в соответствии с указаниями ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП 62.13330.2011) в следующей последовательности:

1) установить пункт на бетонном основании;

2) установить продувочные и сбросные трубопроводы;

3) произвести подключение к газопроводу.

 

Диаметр газопровода за пунктом  определяется проектной организацией исходя из “Расчета диаметра газопровода и допустимых потерь давления” свода правил СП 42-101-2003.

 

2. После монтажа обвязку технологического оборудования испытать на герметичность согласно проекту привязки и ПБ 12-529.

3. Подготовку к работе комплектующих приборов входящих в состав пункта  производить согласно паспортам, РЭ  на данные приборы.

4. Пуск в работу пункта  в соответствии со схемой производить в следующей последовательности:

1) подать к входному патрубку давление;

2) проверить давление по манометру, открыв кран ГШК-15 и клапан КМ. Плавно заполнить трубопровод газом, поднимая давление до рабочего значения, открыв кран ГШК-50 на входе основной линии редуцирования. 

3) открыть шаровой кран перед клапаном предохранительным сбросным, кран на импульсном трубопроводе, кран на выходе. Согласно руководству по эксплуатации на регулятор РДНК-400 произвести его запуск и настройку, обеспечив постепенное увеличение расхода газа до рабочего (не допуская резких скачков расхода и пневмоударов). За значением давления следить по показаниям манометра, подключенному к крану, обозначенному на схеме под номером 4.

4) при необходимости перехода на редуцирование с помощью обводной (байпасной) линии медленно и плавно открыть кран под номером 13, предварительно открыв кран №5 на продувочном трубопроводе. Выставить давление чуть выше выходного давления, следя по манометру, подключенному через клапан КМ и кран номер 4. Медленным открытием регулировочного вентиля, установить необходимое выходное давление. Давление на выходе из установки контролируется через манометр подключенный к крану под номером 4. Закрыть кран номер 5.  Основная линия редуцирования отключается путем перекрытия шаровых кранов с номерами 6, 7, 4;

5) настройку предохранительного сбросного клапана  производить с использованием автономного источника давления.

 

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

 

1. При эксплуатации пункта обслуживающим должны выполняться:

- осмотр технического состояния в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией эксплуатирующей организации и обеспечивающие безопасность и надежность в эксплуатации;

- проверка параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов - не реже одного раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;

- техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев;

- текущий ремонт не реже одного раза в 5 лет.

Осмотр технического состояния изделия (обход) должен производиться двумя рабочими.

При осмотре технического состояния пункта должны контролироваться: давление газа до и после регулятора, перепад давления на фильтре, отсутствие утечек газа (с помощью мыльной эмульсии), надежность взвода и срабатывания клапана-отсекателя.

 

При техническом обслуживании пункта должны выполняться:

- проверка плотности закрытия отключающих устройств и предохранительных клапанов;

- проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;

- осмотр и очистка фильтра;

- смазка трущихся частей и перенабивка сальников;

- определение плотности и чувствительности мембран;

- продувка импульсных трубок;

- проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.

 

При текущем ремонте производятся:

-ремонт регулятора давления, предохранительных клапанов в соответствии с паспортами, РЭ на указанные изделия;

-ремонт и замена изношенных деталей;

-проверка надежности крепления узлов и деталей, не подлежащих разборке;

-разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;

-работы, предусмотренные при проведении технического обслуживания.

 

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

 

1. Транспортирование пунктов может осуществляться любыми видами транспорта, исключающими возможность их повреждения, в соответствии с правилами, действующими на этих видах транспорта.

2. Условия хранения пункта  должны соответствовать условиям 4 ГОСТ 15150.

3. Условия транспортирования пункта  должны соответствовать условиям хранения 4 ГОСТ 15150.

4. При длительном хранении пункт должен подвергаться переконсервации не реже одного раза в год смазками для изделий группы II по варианту защиты ВЗ-1 ГОСТ 9.014.

 

Срок хранения без ввода в эксплуатацию не больше трех лет.

 

Примечание.

В конструкцию пункта  могут быть внесены изменения, не отражающиеся на его технических характеристиках и не нарушающие правила промышленной безопасности по ПБ 12-529-03 и СНиП 42-01-2002(СП 62.13330.2011).

 

УСЛОВИЯ И СРОКИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

 

Завод "ЭКС-ФОРМА" изготавливает пункты ГРПШ-400 на основе заполненного опросного листа или официального запроса в нашу компанию, после согласования схем изделия, которые конструктора предприятия бесплатно предоставляют заказчику. Средний срок изготовления оборудования составляет рабочих дней и может меняться в зависимости от загруженности производства.

 

ЦЕНА И ДОСТАВКА

 

Цена на ГРПШ-400 предоставляется по официальному запросу в нашу компанию. Доставка может осуществляться любыми видами транспорта и оплачивается отдельно, либо по желанию заказчика, входит в конечную цену изделия. В случае самовывоза, плата за доставку не взимается. Самовывоз производится со склада готовой продукции завода, расположенного в Саратовском районе, с. Березина Речка. 

Подбор шкафных газорегуляторных пунктов



Входное давление (0,025 МПа – 1,2 МПа)

Рвх раб:   МПа

Расход газа (0 м3/ч – 25580 м3/ч)

Qmax: м3/ч

Выходное давление (0,0015 МПа – 0,6 МПа)

Рвых раб:   МПа

Если вы затрудняетесь с выбором оборудования, ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ, наши менеджеры свяжутся с вами и помогут с выбором продукции.
Основные регионы поставки: Актобе, Алматы, Архангельск, Астана, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Великий Новгород, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Екатеринбург, Иваново, Ижевск, Казань, Калуга, Караганда, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Курган, Курск, Липецк, Магнитогорск, Майкоп, Махачкала, Москва, Набережные Челны, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Орел, Оренбург, Павлодар, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Санкт-Петербург, Саранск, Саратов, Симферополь, Севастополь, Смоленск, Ставрополь, Тамбов, Тараз, Тверь, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уральск, Уфа, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Шымкент, Ялта, Ярославль. Доставка возможна во все регионы любыми видами транспорта.