Врезка в полиэтиленовый газопровод
В последние годы в России увеличилось строительство полиэтиленовых газопроводов – как по количественным, так и по качественным показателям. Преимущества труб из данного материала сегодня общеизвестны и никем не оспариваются:
- отсутствие потребности в дорогих изоляционных материалах и ЭХЗ
- более низкая стоимость и более высокая технологичность строительно- монтажных работ за счет применения автоматизированных сварочных аппаратов, меньшей потребности в грузоподъемном оборудовании и высокооплачиваемом персонале
- срок службы – не менее 50 лет
- снижение затрат на эксплуатацию и ремонт
|
Смотрите также: врезка в действующий газопровод под давлением
|
Врезки в полиэтиленовые газопроводы менее затратны по сравнению с врезками на стальных газопроводах.
Одной из наиболее безопасных и современных технологий является врезка в действующие газопроводы через полиэтиленовый шаровой кран.
Компания Hütz+Baumgarten GmbH & Co. KG (Германия) производит оборудование для врезки Perfekt, полностью отвечающее требованиям ПБ 12-529- 03. Устройство данного оборудования и его достоинства не раз описывались в специализированных изданиях.
Если с помощью седловидных ответвлений к действующим газопроводам можно присоединять новые отводы диаметром лишь до 63 мм, то при использовании оборудования Perfekt диаметры подключаемых трубопроводов составляют 50-225 мм. Уже ведутся разработки и испытания оборудования для врезки через шаровой полнопроходной кран диаметром 315 мм, что актуально для российской газовой отрасли. Максимальный диаметр трубопровода, в который производится врезка, составляет 500 мм для труб с SDR 11 и 800 мм – для труб с SDR 17,6. При этом давление в газопроводе не должно превышать 1 МПа (10 бар). Технология врезки отражена в п.п. 9.1.- 9.9 СТО Газпром и состоит из следующих этапов:
| 1. Приварка полиэтиленового шарового крана. Перед началом монтажа оборудования к действующему газопроводу с помощью фитингов с закладными нагревателями (накладного ухода и муфты) приваривается полиэтиленовый шаровой кран в соответствии с СП 42-103-2003 (Рис. 1) | |
| 2. Сборка и монтаж оборудования. Узел врезки и буровую штангу с установленной на ее конце фрезой фиксируют на свободном патрубке шарового крана, для чего стягивают болтами полукольца зажимного устройства. В результате получается полностью герметичное соединение (Рис. 2) | |
| 3. Опрессовка узла врезки. Перед началом подачи фрезы собранный узел опрессовывают через штуцер с краном под давлением на 0,1 МПа больше давления в действующем газопроводе (Рис. 4) | |
| 4. Врезка в трубопровод. При помощи рычага – трещетки вращают буровую штангу. Фреза подается вперед за счет вращения по часовой стрелке рукояток устройства Perfekt-3 и прорезает стенку трубопровода (Рис. 4) | |
| 5. Подача штанги с фрезой назад и перекрытие шарового крана. Момент прорезания действующего газопровода определяют по изменению усилия вращения и по длине хода буровой штанги. После этого фрезу вместе с буровой штангой отводят назад вращением рукояток устройства Perfekt-3 против часовой стрелки. После выхода фрезы за пределы крана его перекрывают (Рис. 5) | |
6. Стравливание давления в узле врезки и демонтаж оборудования. После перекрытия крана газ из узла врезки стравливают через штуцер с краном и газоотводный шланг, а оборудование со свободного патрубка шарового крана демонтируют.Фрезу отсоединяют от буровой штанги (Рис. 6) |
|
7. Извлечение вырезанного фрагмента трубопровода из фрезы. После отсоединения фрезы от буровой штанги из нее с помощью специального приспособления выдавливают вырезанный участок стенки трубы вместе со стружкой (Рис. 7) |
|
| 8. Приварка газопровода-отвода. К свободному патрубку шарового крана с помощи муфты с ЗН приваривают газопровод-отвод. После пуска газа в отвод сварное соединение опрессовывают под рабочим давлением и обмыливают, проверяя отсутствие утечек (Рис. 8) | |
| В нашей стране многими строительными и газораспределительными организациями уже накоплен положительный опыт применения оборудования Perfekt. |
Действующие нормы и стандарты в области газораспределения требуют использования современных технологий и оборудования, позволяющих обеспечить надежность и безопасность газоснабжения.
|
Смотрите также: врезка в действующий газопровод под давлением
|
|
|