Контроль качества сварных стыков газовопровода
Контроль качества сварных стыков газовопровода
Проект газоснабжения, предусматривающий укладку газопровода, должен в обязательном порядке содержать раздел посвященный контролю качества и испытаниям газопровода.

Физическому методу контроля необходимо подвергать сварные стыки:
  • 100% - для газопровода, проложенного в футляре;
  • 10% - для стального подземного газопровода низкого давления (но не менее 1 стыка сваренного каждым сварщиком).



Внешнему осмотру подвергнуть сварные стыки полиэтиленового газопровода в количестве - 100%.

Обязательному контролю физическими методами не подлежат стыки полиэтиленовых газопроводов, выполненные на сварочной технике высокой степени автоматизации, аттестованной и допущенной к применению в установленном порядке.

Сварные соединения подлежат визуальному и измерительному контролю в целях выявления наружных дефектов всех видов, а также отклонений по геометрическим размерам и взаимному расположению элементов.

Внешним осмотром и измерениями проверить:
- глубину заложения подземного газопровода, уклоны, устройство основания, длину, диаметр и толщину стенок трубопровода, установку запорной арматуры и других элементов газопровода. Измерения проводят по ГОСТ 26433.2;
- тип, размеры и наличие дефектов на каждом из сварных стыковых соединений трубопроводов;
- сплошность, адгезию к стали и толщину защитных покрытий труб и соединений.

Обнаруженные внешним осмотром и измерениями дефекты устранить. Недопустимые дефекты сварных стыковых соединений удалить. Неразрушающий контроль сварных соединений проводить при положительных результатах визуального и измерительного контроля.

Качество сварных соединений, выполненных сваркой встык, проверяют физическими методами в соответствии с требованиями СНиП 42-01-2002 и СП 42-101-2003.

Контроль стыков участков стальных трубопроводов проводить радиографическим методом по ГОСТ 7512 и ультразвуковым - по ГОСТ 14782.

Типы и конструктивные параметры сварных швов должны соответствовать ГОСТ 16037-80.

Сварные соединения стыков должны быть равнопрочны основному металлу труб или иметь гарантированный заводом-изготовителем согласно стандарту или техническим условиям на трубы коэффициент прочности сварного соединения (СП 42-102-2004.табл.1 Примечания п.4.).
sistema-usm-vision.jpg

ИСПЫТАНИЯ ГАЗОПРОВОДОВ

Испытания газопроводов должна производить строительно-монтажная организация в присутствии представителя эксплуатационной организации.

Испытания подземных газопроводов следует производить после их монтажа и присыпки в траншее выше верхней образующей трубы не менее чем на 0,2м или после полной засыпки траншеи.

До начала испытаний на герметичность газопроводов следует выдерживать под испытательным давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воздуха в газопроводе с температурой грунта.

Перед испытанием на герметичность внутреннюю полость газопровода очистить в соответствии с проектом производства работ. Результаты испытаний следует оформлять в строительном паспорте. Испытания газопровода на герметичность проводят путем подачи в газопровод сжатого воздуха.

После завершения строительства газопровод испытать на герметичность рабочим давлением согласно табл. 15 СП 62-13330-2011 (актуализированная редакция СНиП 42-01-2002).

Монтаж газопровода выполнить в соответствии с требованиями СНиП 42-01-2002, «Общих положений по проектированию и строительству газораспре-делительных систем из металлических и полиэтиленовых труб» СП 42-101-2003. По окончании приемки должен быть составлен акт приемки по форме, установленной действующим законодательством. Если объект, принятый комиссией, не был введен в эксплуатацию в течение шести месяцев, при вводе его в эксплуата¬цию должно быть проведено повторное испытание на герметичность.

Перечень видов работ, для которых необходимо составление актов освидетельствования скрытых работ:
1. проверка глубины заложения, уклона, постели;
2. проверка качества защитного покрытия подземного газопровода (сталь);
3. построение геодезической разбивочной основы.

В соответствии с законодательством РФ газораспределительные сети относятся к категории опасных производственных объектов, что обусловлено взрыво- и пожароопасными свойствами транспортируемого по ним газа. Основы безопасной эксплуатации газораспределительных сетей определены федеральным законом «О промышленной безопасности производственных объектов».

В соответствии с требованиями "Общих правил промышленной безопасности" (№61А от 18.10.02г.) и "Правил применения технических устройств на опасных производственных объектах"(№1540 от 25.12.98г.) в проекте предусматривается установка оборудования, имеющего сертификаты соответствия, паспорта и разрешения Ростехнадзора на их применения. Монтаж, наладку и обслуживание газоиспользующего оборудования должна выполнять специализированная организация, имеющая лицензию на данный вид работ.

Внимание! Предусмотреть обучение персонала на право обслуживание газового оборудования.

В соответствии с законодательством РФ газораспределительные сети относятся к категории опасных производственных объектов, что обусловлено взрыво- и пожароопасными свойствами транспортируемого по ним газа. Основы безопасной эксплуатации газораспределительных сетей определены федеральным законом «О промышленной безопасности производственных объектов».

Земляные и строительные работы производятся только после проведения экспертизы земельного участка, для чего необходимо заключить договор с организацией, имеющей право на данный вид деятельности (в соответствии с заданием на проведение историко-культурной экспертизы выданного Управлением культуры и искусства Липецкой области).

Проектируемый газопровод предназначен для подачи газа потребителям жилой застройки и стабилизации давления в газопроводе. После завершения строительства газопровод испытывается на герметичность. Результаты испытаний следует оформлять в строительном паспорте. Если на момент сдачи объекта в эксплуатацию к газопроводу не будет присоединен ни один потребитель в течении 6 месяцев, то при вводе его в эксплуатацию должно быть проведено повторное испытание на герметичность.
Приемка и эксплуатации систем газорапределения.
Требования к организации эксплуатации газопроводов
Устройство молниезащиты ГРПШ