ТРЕБОВАНИЯ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ФИЛЬТРОВ ФГ
ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
1. Фильтр соответствует общим требованиям безопасности по СП 62.13330.2011 (СНиП 42-01-2002), ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ Р 53672-2009 и ПБ 12-529-03.
2. Фильтр имеет маркировку и отличительную окраску. Маркировка Фильтра на соответствие настоящему Руководству должна быть проверена перед вводом в эксплуатацию.
3. Фильтр устанавливается таким образом, чтобы направление движения среды совпадало с направлением стрелки на корпусе изделия (см. рис.1-8).
4. Все соединения обвязки газопроводной арматуры при встраивании Фильтра в систему газораспределения проверяются на герметичность. Утечки газа через неплотности соединений не допускаются.
5. Пожарная безопасность Фильтра ФГ по ГОСТ 12.1.004-91 обеспечена конструктивно.
6. Примененные материалы составных частей конструкции Фильтра предназначены для использования в среде природного газа и не оказывают опасного или вредного воздействия на организм человека и окружающую среду.
7. Транспортирование, погрузочно-разгрузочные работы, монтаж, испытания, наладка, эксплуатация и ремонт Фильтра выполняются в соответствии с требованиями следующих документов:
•«Правила применения технических устройств на опасных производственных объектах» (утв. Постановлением Правительства РФ № 1540 от 25.12.98 г.);
•ГОСТ 12.2.003-91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;
•ГОСТ 12.2.009-76 «ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности»;
•ГОСТ Р 53672-2009 «Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности»;
•ПОТ РМ-026-2003 «Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации газового хозяйства организаций»;
•ПБ 03-517-02 «Общие правила промышленной безопасности для организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов»;
•ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»;
•ПБ 12-529-03 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления»;
•СП 62.13330.2011 (СНиП 42-01-2002) «Газораспределительные системы».
Контроль технического состояния Фильтров, смонтированных в системе газораспределения, в процессе эксплуатации должен осуществляться в соответствии с РД 153-39.1-059-00 «Методика технического диагностирования газорегуляторных пунктов».
8. В помещении, где осуществляют ввод в эксплуатацию Фильтра, не допускается наличие кислот, щелочей и других веществ, пары которых могут про-извести разрушающее действие на изделие.
9. Все работы по врезке газопроводов с Фильтром, пуску газа, эксплуатации систем и изделий с Фильтром должны проводиться в соответствии с ПБ12-529-03, СНиП 42-01-2002.
10. Требования к персоналу.
К выполнению ввода в эксплуатацию изделий допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие допуск к работе с испытательным оборудованием и система-ми газораспределения, прошедшие инструктаж на рабочем месте в соответствии с ПБ 12-529-03, СНиП 42-01-2002 (СП62.13330.2011), изучившие конструкцию и работу изделия согласно настоящему Руководству.
Монтажные работы должны проводиться под руководством ответственного лица (мастера). Фильтры обслуживаются двумя работниками.
При вводе в эксплуатацию, обслуживании и ремонте Фильтра категорически запрещается:
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
•курить и пользоваться открытым огнем (в т. ч. зажигать спички); включать и выключать освещение (если оно не выполнено во взрывобезопасном исполнении);
•подтягивать резьбовые соединения газопроводов с Фильтрами или производить замену фильтрующего элемента под давлением;
•допускать к работам лиц, не имеющих на это специального разрешения.
2.1.11. Все работы по монтажу и демонтажу Фильтра проводятся при отсутствии газа в газопроводе.
Работы по обслуживанию и ремонту Фильтра на месте эксплуатации необходимо производить омедненным инструментом.
При вводе Фильтра в эксплуатацию, с целью исключения поражения персонала оборудованием, находящимся под давлением, необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:
-все работы, связанные с отключением и подключением оборудования к линиям, использующим давление сжатого воздуха или газа, а также устранение утечек газа, подтягивание фланцевых соединений проводить только при снятом рабочем давлении;
-для контроля давления должны использоваться поверенные контрольные манометры;
-пользоваться только исправным инструментом.
Примечание.
В случае появления после ввода Фильтра в эксплуатацию запаха газа, нарушения нормальной работы газоиспользующих установок, необходимо вызывать представителей аварийной службы газового хозяйства.
Пробное давление при опрессовке системы не должно превышать пробное давление, установленное для арматуры.
2.1.12. Ошибочными действиями персонала, которые могут привести к инциденту или аварии, является подача в газораспределительную систему, на
которой установлен Фильтр, давления, превышающего максимальное по эксплуа-тационной документации (контролируется по манометру).
В этом случае, производственный персонал, осуществляющий ввод Фильтра в эксплуатацию, должен оперативно перекрыть входной кран газоиспользующей установки.
Вмешательство персонала в рабочий режим Фильтра не предполагается.
2.1.13. Идентифицируемые возможные виды опасностей для Фильтров определяются с целью обеспечения взрывобезопасности, механической безопасности, пожарной безопасности, промышленной безопасности.
Обоснование безопасности Фильтров, анализ рисков, видов, последствий и критичности возможных отказов (а также дополнительные необходимые сведения по обеспечению безопасности изделий) приведены в Приложении В к настоящему Руководству.
Дополнительных вредных физических факторов (шума, вибраций, выделения вредных веществ), которые могли бы оказывать влияние на окружающую среду, Фильтр при использовании не создает.
Соответствие Фильтров требованиям ТУ 3732-018-12213528-06 и требованиям настоящего Руководства по обеспечению безопасности подтверждается 100% приемосдаточными испытаниями изделий и контролем соблюдения технологических процессов.
2.1.14. Высокая энергетическая эффективность Фильтров ФГ определяется его конструкцией – потерь газа при эксплуатации не имеется.
2.1.15. После использования Фильтра в течение назначенного срока службы 30 лет, Фильтр должен быть снят с эксплуатации представителями экс-плуатирующей организации. После прекращения эксплуатации, на объекте газоснабжения должны быть приняты меры для предотвращения несанкционированного использования выработавших ресурс Фильтров (до проведения их технического освидетельствования, в результате которого должно быть принято решение об утилизации изделий, или о продлении ресурса). В соответствии с нормативными документами Ростехнадзора, продление ресурса (назначение нового ресурса) может быть осуществлено по результатам дефектации изделий и экспертизы промышленной безопасности. При этом эксплуатирующая организация должна произвести повторный анализ рисков отремонтированного Фильтра (в котором должны быть заменены уплотнители и фильтрующий патрон).
http://www.exform.ru/catalog/GRP/grpsh-05-2u1.php
